安徽合肥汽車零部件企業污水檢測實驗室GNST-900S培訓案

發布時間：2025/12/24 10:13:26

安徽合肥汽車零部件企業污水檢測實驗室GNST-900S多參數水質檢測儀培訓案例

一、培訓背景與目標

（一）背景概述

安徽合肥某汽車零部件制造企業（主營發動機配件、汽車外飾件生產）在零部件表面處理、涂裝等工序中會產生含COD、氨氮、總磷、總鎳等污染物的工業污水。為嚴格遵守《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）及汽車零部件制造業清潔生產相關要求，保障污水達標排放，企業新建污水檢測實驗室并引入GNST-900S多參數水質測定儀。該儀器基于物聯網智能化設計，搭載Genesite智能檢測系統與ST32位ARM處理器，可精準檢測40余種水質指標，尤其適配工業污水中COD、氨氮、總磷、總鎳等特征污染物檢測，具備檢測速度快、數據穩定性強、操作便捷等優勢。為確保實驗室檢測人員全面掌握儀器的正確操作、精準校準、數據解讀及日常維護技能，充分發揮設備在污水達標排放管控中的核心作用，企業特聯合儀器供應商河南綏凈環保科技有限公司，開展針對性專項培訓。

（二）核心目標

理論層面：使參訓人員理解GNST-900S儀器的檢測原理、核心技術指標及各檢測項目的國標依據，明確不同水質指標檢測的適用場景。
實操層面：確保參訓人員熟練掌握儀器開機自檢、參數校準、樣品制備與檢測、數據存儲導出等全流程操作，能獨立完成典型水質指標的檢測工作。
保障層面：掌握儀器常見故障排查方法與日常維護保養要點，延長儀器使用壽命，保障檢測數據的長期穩定性與可靠性。
應用層面：實現理論與科研實踐深度融合，提升參訓人員利用儀器解決實際科研問題的能力，為相關環境監測科研項目的順利推進奠定基礎。

應用層面：實現理論與企業污水檢測實操深度融合，提升參訓人員利用儀器快速精準完成生產廢水特征指標檢測的能力，為企業污水處理工藝優化、達標排放管控提供可靠數據支撐，規避環保合規風險。

二、培訓籌備

（一）組織架構

支持單位：河南綏凈環保科技有限公司

培訓講師：供應商資深技術工程師（具備豐富的GNST-900S儀器調試與培訓經驗）

參訓人員：研究院環境監測相關科研團隊成員、實驗技術人員共22人

（二）前期準備

場地與設備籌備：選定研究院標準化實驗室作為培訓場地，提前整理操作臺，確保場地通風良好、溫濕度符合儀器運行要求（溫度5-40℃，相對濕度≤85%RH）。將GNST-900S主機、多功能智能消解儀、配套檢測試管、預制試劑等設備器材按操作動線擺放到位，完成電源連接與開機自檢，確保所有設備處于正常工作狀態；同時準備好校準溶液、模擬水樣、去離子水、擦鏡紙等實操耗材。
資料與工具準備：為參訓人員每人配備1套《GNST-900S多參數水質測定儀說明書》、培訓講義（含理論知識點、操作流程圖解、常見問題手冊），并準備好電工絕緣工具、設備調試工具及《培訓簽到表》《實操考核評分表》等材料。

方案定制：講師提前與企業環保負責人、實驗室主任溝通，結合企業生產廢水特征（成分復雜、水質波動大）及核心檢測需求，針對性調整培訓內容，重點強化COD、氨氮、總磷、總鎳等工業污水特征指標的操作培訓，增加復雜工業污水樣品預處理相關內容，確保培訓內容貼合企業環保管控實際。

三、培訓實施流程

本次培訓采用“理論講解+實操演示+分組練習+考核總結”的多元化模式，為期1天，具體流程如下：

（一）理論講解環節（9:00-10:30）

講師以PPT結合實物展示的方式，開展系統理論授課：

儀器核心原理：詳解GNST-900S儀器的LED冷光源光學結構、數據均化計算算法等核心技術，闡述不同檢測項目的原理，如COD的重鉻酸鉀法、氨氮的納氏試劑法、總鎳的丁二酮肟分光光度法等，并對照《污水綜合排放標準》等國標標準說明各特征指標檢測的技術要求與合格限值。

技術指標與功能：介紹儀器的檢測范圍、檢測下限、相對誤差、重復性等關鍵技術參數，演示8英寸IPS高清彩色觸摸屏的操作邏輯，講解數據存儲（支持10萬條數據存儲）、自動打印、批量檢測等核心功能的應用場景。

安全與規范：強調工業污水檢測特殊安全注意事項，包括含重金屬污水樣品的防護處理、化學試劑（如強氧化劑、顯色劑）的規范使用、高溫消解環節的防護要點等；明確企業生產廢水不同排放口（預處理后、處理后排放口）的采樣規范、樣品保存與預處理流程（如絮凝沉淀、破乳除油等），說明采樣時間、采樣頻次對檢測結果的影響。

維護與故障基礎：初步講解儀器日常維護的核心要點，如探頭清潔、試劑保存、電池保養等；簡要介紹開機無響應、數據漂移等常見故障的初步判斷方法。

（二）實操演示環節（10:40-11:40）

講師結合企業污水核心檢測指標，進行全流程實操演示，重點講解關鍵操作步驟與工業污水檢測專屬注意事項：

儀器初始化：演示開機自檢流程，講解如何判斷儀器硬件（顯示屏、按鍵、光源）與軟件系統的運行狀態；介紹系統設置界面的參數調整方法，如日期時間設置、測量單位切換等。

校準操作：以COD（高量程，適配工業污水高濃度污染物檢測）和總鎳檢測為例，演示兩點校準流程——用去離子水清洗檢測通道后，依次加入空白溶液、標準校準溶液，等待讀數穩定后完成校準并保存參數，強調校準溶液使用前的搖勻、工業污水檢測中校準周期的調整要點及避免交叉污染的操作規范。

樣品檢測：演示工業污水樣品的預處理（絮凝、靜置、過濾）流程，講解預制試劑的添加規范、水樣的精準吸取與消解處理步驟，說明多功能智能消解儀針對不同指標的參數設置要點；將處理后的樣品放入儀器進行檢測，演示數據穩定判斷、異常數據復核的方法。

數據導出：演示通過USB接口將檢測數據導出至電腦的操作步驟，說明數據文件的解讀方式與歸檔要求。
收尾操作：講解檢測完成后儀器的清洗流程（用去離子水沖洗探頭與檢測通道）、探頭的正確存放方式及設備整理要點。

（三）分組實操練習環節（13:30-16:00）

參訓人員分為3組，每組配備1套GNST-900S儀器及完整耗材，在講師與助教的一對一指導下開展實操練習：

基礎操作練習：每組依次完成儀器開機自檢、系統參數設置、核心指標（COD、總鎳）的校準操作，講師巡回指導，糾正操作不規范之處，如檢測通道清洗不、校準溶液配制誤差、預處理步驟缺失等問題。

樣品檢測練習：使用企業實際生產廢水樣品（含預處理前后對比樣），完成從樣品預處理、試劑添加、消解到檢測的全流程操作，記錄檢測數據，對比不同組間的檢測結果，分析差異原因，驗證檢測數據與企業污水處理系統運行狀態的關聯性。

故障模擬與排查：講師設置常見故障場景，如“儀器無響應”“數據波動大”“數據導出失敗”等，讓參訓人員分組排查并解決，強化對故障處理方法的掌握。

問題答疑：參訓人員結合企業實際污水檢測工作中可能遇到的問題向講師提問，如“高濃度含油污水的預處理方法”“水質波動大時的校準頻次調整”“檢測數據超標的應急處置流程”等，講師逐一解答并結合工業污水檢測案例展開延伸講解。

（四）考核與總結環節（16:10-17:00）

實操考核：以小組為單位，隨機抽取1項工業污水特征檢測指標（COD/氨氮/總磷/總鎳），使用企業實際廢水樣品完成從預處理、校準到檢測、數據導出的全流程操作，講師根據操作規范性、數據準確性、異常情況處理能力等維度進行評分，考核通過率100%。

培訓總結：講師回顧本次培訓的核心知識點與操作要點，梳理參訓人員在實操中普遍存在的問題并給出改進建議；企業環保負責人總結培訓成效，強調儀器規范使用對企業環保合規的重要性，明確檢測數據的上報流程與存檔要求，并建立設備使用問題的快速反饋與技術支持機制。

反饋收集：發放培訓反饋問卷，收集參訓人員對培訓內容、講師水平、實操安排等方面的意見建議，為后續優化培訓工作提供參考。

四、培訓成效

技能提升：全體參訓人員均熟練掌握GNST-900S儀器的理論知識與工業污水檢測實操技能，能夠獨立完成企業生產廢水特征指標的全流程檢測，操作規范性與數據準確性均達到預期要求，解決了此前“樣品預處理不規范”“高濃度污水檢測數據偏差大”等問題。

合規保障：培訓后儀器迅速投入企業污水日常檢測工作，實現生產廢水排放口指標每日必檢、關鍵工序廢水實時抽檢，檢測效率較此前委托第三方檢測提升60%以上，數據穩定性顯著增強，為企業污水處理工藝優化、達標排放管控提供了精準可靠的數據支撐，有效降低了環保合規風險。

管理規范：建立了儀器使用登記制度、定期校準與維護制度，參訓人員明確了設備管理責任，有效降低了儀器故障發生率，延長了設備使用壽命。
機制建立：通過本次培訓，深化了研究院與儀器供應商的技術合作，建立了長期技術交流渠道，為后續解決復雜檢測問題、升級檢測技術奠定了良好基礎。

五、經驗總結與展望

（一）經驗總結

精準定制是關鍵：本次培訓緊密結合汽車零部件企業工業污水的污染特征與環保合規需求，聚焦核心特征指標檢測，增加樣品預處理等針對性內容，避免了通用化培訓的“泛而不精”，提升了培訓的實效性。

實操導向是核心：采用“演示+練習+故障模擬”的實操教學模式，讓參訓人員在實踐中掌握技能，同時通過一對一指導及時糾正錯誤操作，有效提升了學習效率。
多方協同是保障：研究院與供應商的高效協同，確保了培訓場地、設備、耗材等資源的充分準備，講師的專業講解與后續技術支持，為培訓成效的鞏固提供了有力保障。

（二）未來展望

后續企業將基于本次培訓成果，進一步開展專項技能提升活動：一是針對高濃度、復雜成分生產廢水檢測、應急監測等難點問題，開展進階式專題培訓；二是搭建內部技術交流平臺，鼓勵參訓人員分享實操經驗與典型檢測案例，實現技能共享；三是持續深化與供應商的合作，及時跟進儀器技術升級動態，結合企業生產工藝升級需求優化檢測方案，為企業綠色低碳發展、持續合規經營提供更有力的環保檢測支撐。

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